Indispensables pour garantir la protection et la santé des travailleurs, les chaussures de sécurité doivent être produites dans le respect d’une législation européenne rigoureuse qui fixe certaines exigences en fonction de la catégorie à laquelle elles appartiennent. En effet, il n’y a pas un seul type de chaussure de sécurité mais différents types selon les niveaux de risque, chacun étant caractérisé par des particularités spécifiques et réglementé par sa propre législation de référence.
Chaussures de sécurité: législation européenne
En particulier, pour être considérées comme équipement de sécurité, les chaussures doivent porter la marque communautaire CE et le numéro de législations européennes qui régissent leurs caractéristiques. Il existe actuellement quatre principaux règlements régissant les chaussures de sécurité:
EN ISO 20344: législation établissant les exigences et, le cas échéant, les méthodes d’essai pour vérifier la conformité de celles ci, des chaussures destinées à protéger les pieds et les jambes du porteur contre les risques prévisibles dans divers domaines de travail. Elle ne peut être utilisée qu’en conjonction avec EN ISO 20345, EN ISO 20346 et EN ISO 20347, qui établissent les exigences pour les chaussures de sécurité en fonction des niveaux de risque spécifiques.
EN ISO 20345: législation qui spécifie, en référence à l’EN ISO 20344, les exigences de base et supplémentaires des chaussures de sécurité à usage professionnel (définies par la lettre S), dont les caractéristiques doivent protéger le porteur contre les blessures résultant d’accidents dans les secteurs de travail spécifique pour le type de chaussure. Les chaussures de sécurité qui relèvent de cette législation ont des embouts conçus pour offrir une protection contre les chocs, capables de résister à la chute d’un poids d’environ 20 kg à partir d’un mètre de hauteur (niveau d’énergie de 200 Joules).
EN ISO 20346: cette norme spécifie, toujours en référence à l’EN ISO 20344, les exigences de base et supplémentaires des chaussures de protection à usage professionnel (définies par la lettre P). Ces chaussures sont équipées d’embouts qui doivent résister aux chocs testés à un niveau d’énergie de 100 Joules (un poids de 20 kg à partir d’un mètre et demi de hauteur).
EN ISO 20347: enfin ce règlement spécifique, se référant également à l’EN ISO 20344, aux exigences de base et supplémentaires des chaussures de travail à usage professionnel (définies par la lettre O), qui prévoient dans ce cas l’absence d’embout.
Chaussures de sécurité: exigences de la norme européenne EN ISO 20345
Le catalogue d’Uniwork comprend principalement des chaussures de sécurité qui relèvent de la norme EN ISO 20345: 2011 (2011 est l’année de la dernière mise à jour du règlement lui-même). Voyons quelles sont les exigences des chaussures de sécurité EN ISO 20345, également appelées «chaussures de sécurité» (S).
Les chaussures de sécurité se caractérisent par une série d’abréviations composées de chiffres et de lettres (toujours précédées de la lettre S) qui classent leur niveau de protection garanti, à partir de la base jusqu’à spécifier toutes les protections supplémentaires dont elles sont éventuellement équipées et qui garantissent un niveau de sécurité plus ou moins élevé.
Chaussure SB: version de base. Elle doit répondre aux exigences minimales requises, avec un embout d’une résistance de 200 joules, la tige en croûte de cuir ou similaire, d’une hauteur minimum et avec la semelle résistante aux huiles minérales. Recommandée pour les travaux effectués dans des environnements secs mais où il existe toujours un risque d’écrasement du pied (alimentaire, secteur pharmaceutique, etc.).
Exemples de chaussures SB dans le catalogue Uniwork:
Chaussure S1: mêmes exigences que la chaussure SB aditionnée de antistatique (A), absorption d’énergie dans la zone du talon (E), semelle antidérapante, résistante aux hydrocarbures et zone du talon fermée. Recommandée pour travailler dans des environnements fermés où il y a un risque de perforation du pied (électriciens, artisans, plombiers, etc.). Les chaussures de sécurité S1 incluent également le S1P qui a une lame antiperforation et qui sont de loin les plus utilisées dans les usines.
Exemples de chaussures S1P dans le catalogue Uniwork::
Chaussure S2: mêmes exigences que les chaussures SB et S1 ajoutées par l’étanchéité de la tige (WRU) qui empêche la pénétration et l’absorption de l’eau. Recommandées pour les travaux dans les environnements intérieurs et extérieurs où il y a un niveau élevé d’humidité et un risque d’écrasement des pieds.
Exemples de chaussures S2 dans le catalogue Uniwork:
Chaussure S3: en plus des exigences des chaussures SB et S2, cette chaussure est équipée d’une lame anti-perforation (P) et d’une semelle cramponnée pour protéger les pieds des risques de perforation ou des éclats. Recommandée pour l’atelier, la construction et les travaux agricoles. Les chaussures de sécurité S3 sont les plus utilisées dans le monde du travail.
Exemples de chaussures S3 dans le catalogue Uniwork:
Chaussure et Botte S4: aux exigences de base, il ajoute de l’antistatisme de l’absorption d’énergie dans la zone du talon et de la résistance aux hydrocarbures.
Chaussure et Botte S5: offre un très haut niveau de protection car les SB et S4 disposent de la lame antiperforation et de la semelle à crampon.
Les chaussures de sécurité à semelles antidérapantes peuvent porter les marquages suivants: SRA (antidérapant tests effectués sur céramique + solution détergente), SRB (antidérapant tests effectués sur acier + glycérine), SRC (SRA + SRB).
Exemples de chaussures SRC dans le catalogue Uniwork:
